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电磁感应加热技术的前景: 随着电磁感应加热器生产线自动化控制程度及电源高可靠性要求的提高,必须加强加热工艺成套装置的开发。同时电磁感应加热系统正向智能化控制方向发展,具有计算机智能接口、远程控制和故障自动诊断等控制性能的电磁感应加热电源系统正成为下一代的发展目标。   随着科学技术的不断发展,节电技术层出不穷,电磁加热技术是众多节能技术中的一种。由于电磁加热节能技术发展较晚,目前尚处于起步阶段,很多人对此不甚了解,本人针对电磁加热技术在塑料机械上的应用有过较为细致的研究,在此向大家简要介绍。    在我们的生活和生产活动中,很多时候都要用到加热。而电加热又是最为普遍的方式。而在电加热这种方式中又以电阻丝加热较为普遍。但是电阻丝加热,其热效率很低,并且还有很多其它方面的缺点。目前,在塑胶工业生产中需要广泛用到电加热,而且百分之九十以上使用的是电阻丝加热方式,这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位,这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。    节能,首先我们要强调的是节约而已,它不能创造出新的能源。通过上面的介绍我们可以了解到目前在塑料行业我们节约的潜能就是耗散在空气中的那部分能源,理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量,那么我们说耗散在空气...
发布时间: 2017 - 06 - 20
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电磁加热控制器常用两种温度控制信号区别。开关量即输出无源信号,模拟量即输出有源信号。常用的探测器接入有源信号即模拟量。1、开关量是指非连续性信号的采集和输出,包括遥信采集和遥控输出。它有1和0两种状态,这是数字电路中的开关性质,而电力上是指电路的开和关或者说是触点的接通和断开。2、模拟量是指变量在一定范围连续变化的量;也就是在一定范围(定义域)内可以取任意值(在值域内)。数字量是分立量,而不是连续变化量,只能取几个分立值,如二进制数字变量只能取两个值。开关控制就是等温度到达设定值的时候停止加热,这样电磁加热控制器上的余热可能会使被加热物温度继续上升。PID控制则是在加热的过程中,不断的调节加热器的通断使温度稳定加热到设定值,PID控制需要调节比例、积分、微分3个参数。
发布时间: 2017 - 06 - 16
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辊筒采用电磁加热器的优势?1 温度精准度高 采用模块化设计,电磁感应直接加到辊体,对温度的控制精度高,目前在温度的轴向均匀性和工作设计温度的偏差最高可以做到±0.5度,此外,不会产生导热油因结焦产生传导不均匀的现象,并克服了辊体两端因散热条件好,温度低于中间温度的弱点,如果生产工艺对辊体某段温度有特殊要求,电磁感应加热辊也可以轻易实现,这种产品特性有力保证了加工产品的质量稳定性。2 升温及降温速度快 由于是电磁感应直接加热辊体,无二次热传导过程,所以辊体从常温加热到工作温度速度比较快,由于无导热油的热惯性,停电即停止加热,故降温速度也快,此特性保证了生产的便捷3 节能 相对导热油外循环系统,会随着环境的影响,损耗方面也很大,电磁感应加热辊无油泵,无导热油管路的热散发及二次热传导的热效应损失,故节电明显,节电率在30%-80%不等,有利于购买者较快地收回投资。4 维护工作量少及维护费用低  辊体内的装置为静态,不随辊体运动,无任何机械易磨损件,所以故障率低,检修维护简单,省去电热管及机械易磨损件的更换以及导热油的添加和疏通,密封等原配件的损耗。5 占地少,生产场地简洁 相对应导热油需要外循环系统,电磁感应加热辊无需导热油和传送管路系统。6 清洁 安全  无导热油泄露,故生产场地清洁,也无因导热油喷发导致的产品污染和环境空气的变化,杜绝了因导热油泄露带来的...
发布时间: 2017 - 06 - 15
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大家都知道电磁加热器是一款都公认的节能产品,他的应用也非常的广泛,比如塑料机械上面的料筒加热,模具加热。液体中的导热油加热,水加热,化工液体加热等等。为什么那么多人使用电磁加热控制器呢?电磁加热器的节能效果怎么样。造粒机使用电磁加热器对料筒加热节能率高达百分之30至百分之50。造粒机料筒加热安装电磁加热设备的保温棉应该包多厚为好呢。凡是使用我们甚至汇凯科技有限公司生产出来的电磁加热设备保温棉的厚度应该控制在2.5公分至3公分之间最为合适,效果也最好。如果保温棉薄了或者厚了会使电磁加热控制器一直处于检测不到负载。一直在故障报警状态。
发布时间: 2017 - 06 - 14
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