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电磁加热控制器常用两种温度控制信号区别。开关量即输出无源信号,模拟量即输出有源信号。常用的探测器接入有源信号即模拟量。1、开关量是指非连续性信号的采集和输出,包括遥信采集和遥控输出。它有1和0两种状态,这是数字电路中的开关性质,而电力上是指电路的开和关或者说是触点的接通和断开。2、模拟量是指变量在一定范围连续变化的量;也就是在一定范围(定义域)内可以取任意值(在值域内)。数字量是分立量,而不是连续变化量,只能取几个分立值,如二进制数字变量只能取两个值。开关控制就是等温度到达设定值的时候停止加热,这样电磁加热控制器上的余热可能会使被加热物温度继续上升。PID控制则是在加热的过程中,不断的调节加热器的通断使温度稳定加热到设定值,PID控制需要调节比例、积分、微分3个参数。
发布时间: 2017 - 06 - 16
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辊筒采用电磁加热器的优势?1 温度精准度高 采用模块化设计,电磁感应直接加到辊体,对温度的控制精度高,目前在温度的轴向均匀性和工作设计温度的偏差最高可以做到±0.5度,此外,不会产生导热油因结焦产生传导不均匀的现象,并克服了辊体两端因散热条件好,温度低于中间温度的弱点,如果生产工艺对辊体某段温度有特殊要求,电磁感应加热辊也可以轻易实现,这种产品特性有力保证了加工产品的质量稳定性。2 升温及降温速度快 由于是电磁感应直接加热辊体,无二次热传导过程,所以辊体从常温加热到工作温度速度比较快,由于无导热油的热惯性,停电即停止加热,故降温速度也快,此特性保证了生产的便捷3 节能 相对导热油外循环系统,会随着环境的影响,损耗方面也很大,电磁感应加热辊无油泵,无导热油管路的热散发及二次热传导的热效应损失,故节电明显,节电率在30%-80%不等,有利于购买者较快地收回投资。4 维护工作量少及维护费用低  辊体内的装置为静态,不随辊体运动,无任何机械易磨损件,所以故障率低,检修维护简单,省去电热管及机械易磨损件的更换以及导热油的添加和疏通,密封等原配件的损耗。5 占地少,生产场地简洁 相对应导热油需要外循环系统,电磁感应加热辊无需导热油和传送管路系统。6 清洁 安全  无导热油泄露,故生产场地清洁,也无因导热油喷发导致的产品污染和环境空气的变化,杜绝了因导热油泄露带来的...
发布时间: 2017 - 06 - 15
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大家都知道电磁加热器是一款都公认的节能产品,他的应用也非常的广泛,比如塑料机械上面的料筒加热,模具加热。液体中的导热油加热,水加热,化工液体加热等等。为什么那么多人使用电磁加热控制器呢?电磁加热器的节能效果怎么样。造粒机使用电磁加热器对料筒加热节能率高达百分之30至百分之50。造粒机料筒加热安装电磁加热设备的保温棉应该包多厚为好呢。凡是使用我们甚至汇凯科技有限公司生产出来的电磁加热设备保温棉的厚度应该控制在2.5公分至3公分之间最为合适,效果也最好。如果保温棉薄了或者厚了会使电磁加热控制器一直处于检测不到负载。一直在故障报警状态。
发布时间: 2017 - 06 - 14
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反应釜电磁加热工作原理  化工、橡胶、油、食品行业反应釜原先主要采用锅炉蒸汽、导热油等方式加热进行化学反应。原有加热方式工作效率低、生产成本高。电磁感应加热技术是利用在高频交变电磁场中产生的涡流,使金属料筒自身发热,从而使内部的被加热介质(水或化工原料)加热。 采用电磁感应方式加热节能效果显著。反应釜电磁加热器主要特点  1、加热升温时间短、能量转换效率高,该设备采用就地电磁加热,直接加热罐体,减少中间热传递过程提高热效率利用   2、安装方便,一次性投入成本低,只在原反应釜加入电磁感应器即可,不对原反应釜进行大量的改造。  3、运行成本低,无需管道、锅炉、煤场,真正实现无人值守。  4、软启动,PID模拟信号控制,无启动冲击电流。  5、安全防爆,无明火。线圈温度在100度以内。    6、升温速度快,温度高,最高可达700度加热时,加热介质与电分离,感应器本身不产生高温,不产生火花,电源采用特殊的防爆外壳。7、绿色环保。
发布时间: 2017 - 06 - 12
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